多样品组织研磨仪的工作原理该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果，冷气大部分返回料仓循环使用。

　　研磨仪采用了特殊的垂直上下及左右一体的三维震动模式，通过研磨珠（氧化锆、钢珠、玻璃珠、陶瓷珠）的高频往复振动、撞击、剪切，快速的实现目的。使研磨的样品具有更加充分、更均匀、样品重复性更好、样品之间没有交叉污染。产品性能主要表现在以下几个方面：

　　1.操作数量多，效果好

　　快速的工作可以在1分钟内完成2×24、2×48、4×96个样品的研磨。省时省力，批间、批内差异小。抽提的蛋白比活更高，核酸片断更长。

　　2.无交叉污染

　　样品管在破碎过程中处于全封闭状态，可采用一次性离心管和珠子。样品完整保留在管内，避免样品间的交叉污染以及外界污染。

　　3.操作简便

　　内置程序控制器，可对研磨时间、转子的振动频率等参数进行设置；

　　人性化操作界面。

　　4.稳定性好

　　采用特殊的垂直上下及左右一体的三维震动模式，研磨更充分，稳定性更好；

　　仪器运行过程中，噪音小于70dB，不会对其它实验或仪器产生干扰。

　　5.方便低温操作

　　当需要低温研磨环境，可将放有样本的适配器浸入液氮中冷却1-2分钟，取出后移至主机快速固定即可开始研磨，不需要进行再次冷冻处理，节省液氮。

　　6.重复性好

　　同一组织样本设定相同程序，获得相同的研磨效果；

　　工作时间短，样本温度不会上升。

　　多样品组织研磨仪在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至零下196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果，作业时通过6点配合达到效率：

　　1、通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。

　　2、下研磨盘可升降，方便工件装卸。气动太阳轮变向装置，控制工件两面研磨精度和速度。

　　3、随机配有修正轮，用于修正上下研磨盘的平行误差。

　　4、采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

　　5、主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。

　　6、通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动，达到上下表面同时研磨的运作。